造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
深圳丝印机告诉你移印机印刷的必备品
移印机作为特种印刷的主体工艺,在常规生产之前要准备以下事项:
1:移印菲林
移印菲林是制作移印钢板的必标准,也是首要的必需品,制作移印菲林需要提供印刷产品一比一的图案作为参考。
2:移印钢板
移印钢板作为移印图案的载体,是首要的必备品,制作移印钢板需要提供印刷的产品图案作为参考。
3:移印胶头
需要根据产品的印刷图案及位置选择合适的胶头。
4:移印刀片
刮去钢板表面多余的油墨,现出图案的部分。
分析丝网印刷机全自动和半自动的异同点
相信各位在购买丝网印刷机的过程中,可能都会遇到共同一个问题,那就是购买全自动还是半自动的丝网印刷机好?因为这不仅关系到价格,也关系产品的使用。若是想要购买到合适的、性价比高的丝网印刷机,就要先了解全自动和半自动的区别。下面丝网印刷机厂家亿宝莱就在这里讲述下它们的共同点和不同点。
全自动、半自动丝网印刷机相同点:
特点:
版面柔软,墨层厚实,覆盖力强,印刷品质感丰富,立体感强,耐光性强,印刷面积大等等。
7:压缩空气
移印机内部大部分的都是气动元件,需要压缩空气作为驱动源
1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
那些静电到底是怎么回事?
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
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